Los componentes de granito tienen una amplia gama de aplicaciones en muchos campos, que incluyen principalmente los siguientes aspectos: 1. Medición de precisión: los componentes de granito se utilizan a menudo en instrumentos de medición de alta precisión, como calibradores, micrómetros, máquinas de medición de coordenadas, etc., para garantizar la exactitud o
El uso y mantenimiento de componentes mecánicos de granito incluye principalmente los siguientes aspectos: Primero, precauciones de uso1. Ambiente de temperatura constante: adecuado para colocar en el taller de temperatura constante, evitar la luz solar directa y la ventilación, para evitar la diferencia de temperatura vertical resultante.
Características y ventajas Los componentes mecánicos del granito deben mecanizarse y pulirse finamente a mano. Generalmente presentada como brillo negro o gris, la estructura es precisa, de textura uniforme, puede mantener una alta precisión en cargas pesadas y un cierto rango de diferencia de temperatura, sin deformación, sin magn.
Herramientas de medición de granito están diseñados para proporcionar el más alto nivel de precisión y consistencia en las mediciones, lo que los hace indispensables en entornos de ingeniería de precisión, control de calidad y investigación. Estas herramientas, incluidas escuadras de granito, placas angulares y placas de superficie, están fabricadas con granito de primera calidad para garantizar una planitud y estabilidad excepcionales.
La superficie no porosa del granito es resistente al desgaste, lo que garantiza un rendimiento duradero incluso con un uso frecuente. Las herramientas son perfectas para tareas de inspección y alineación y ofrecen un nivel inigualable de precisión en la medición de componentes grandes y pequeños.
Las propiedades naturales del granito, incluida su resistencia a las fluctuaciones de temperatura, dan a estas herramientas una ventaja sobre las de metal. Esto los convierte en la solución ideal para cualquier tarea de medición de alta precisión.