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Español
Aplicado a la infraestructura de equipos, puede transportar instrumentos de alta precisión, brazos robóticos, así como rieles guía, módulos de tornillos y módulos de motores lineales. Puede realizar orificios semi-avellanados, pasantes, escalones y ranuras más grandes según las necesidades de diseño del equipo;
Las funciones principales de la base del equipo de granito incluyen mejorar la estabilidad y precisión de la máquina herramienta, reducir el impacto de los cambios de temperatura ambiente en la máquina herramienta y mejorar la resistencia a terremotos y el rendimiento antivibración.
1. Mejorar la estabilidad y precisión de las máquinas herramienta.
El material base de granito es estable, resistente a los golpes y al desgaste, lo que puede mejorar significativamente la estabilidad y precisión de la máquina herramienta. El coeficiente de expansión del granito es similar al del cuerpo de la máquina herramienta. Puede deformarse igual que el cuerpo de la máquina herramienta cuando cambia la temperatura, reduciendo así la deformación de la máquina herramienta causada por los cambios de temperatura, reduciendo así los errores de posicionamiento y garantizando la precisión del mecanizado.
2. Reducir el impacto de los cambios de temperatura ambiente en las máquinas herramienta.
El coeficiente de expansión lineal del granito es sólo un tercio del de los metales ordinarios, la conductividad térmica también es baja y se ve menos afectada por la temperatura. Cuando cambia la temperatura ambiente, la deformación producida por el granito es sólo una décima parte de la del acero y un tercio de la del hierro fundido. Esto permite que la base de granito reduzca la deformación de la máquina herramienta causada por los cambios de temperatura y garantice la precisión del procesamiento de la máquina herramienta. y estabilidad.
3. Mejorar el rendimiento sísmico y antivibraciones.
El coeficiente de amortiguación interna del granito es 15 veces mayor que el del acero y tiene mejores efectos antichoque y de absorción de impactos. Bajo la acción de fuerzas externas, el granito no es propenso a la deformación elástica ni a la deformación plástica. Puede mantener una alta precisión bajo cargas pesadas y no es propenso a deformarse ni a rebabas. Es adecuado para su uso en equipos de procesamiento y medición de alta precisión.
4. Escenarios aplicables
Las bases de granito suelen ser adecuadas para máquinas herramienta y equipos de inspección de alta precisión, como máquinas herramienta CNC, amoladoras de alta precisión, máquinas herramienta cortadoras de alambre, equipos de inspección óptica, etc.
En resumen, las bases de equipos de granito tienen ventajas significativas para mejorar la estabilidad de las máquinas herramienta, reducir el impacto de la temperatura ambiente y mejorar el rendimiento sísmico, y son adecuadas para el procesamiento de máquinas herramienta de alta precisión y campos de inspección óptica.
Nombre del producto: Base de equipo de granito
Tamaño: Bajo demanda
Material: granito natural
Gravedad específica de referencia: 2800-3070kg/m3
Resistencia a la compresión: 230-254 kg/mm2
Desgaste elástico: 1,27-1,47N/mm2
Coeficiente de expansión lineal: 4,6× 10-6 /℃
Absorción de agua: 0,13%
Dureza Shore HS70 o superior
La precisión es 000, 00, 0, 1 nivel.
Fórmula de cálculo de planitud de plataforma de granito: (según norma JJG117-2013)
Nivel 000:1 x (1+d/1000)μm
Nivel 00:2 x (1+d/1000)μm
Nivel 0:4 x (1+d/1000)μm
Nivel 1:8 x (1+d/1000)μm
Nivel 2:16 x (1+d/1000)μm
Nivel 3:40 x (1+d/1000)μm
(d es mm diagonal) (temperatura de medición a 20 ± 2 ℃)
Aplicado a la infraestructura de equipos, puede transportar instrumentos de alta precisión, brazos robóticos, así como rieles guía, módulos de tornillos y módulos de motores lineales. Puede realizar orificios semi-avellanados, pasantes, escalones y ranuras más grandes según las necesidades de diseño del equipo;
Las funciones principales de la base del equipo de granito incluyen mejorar la estabilidad y precisión de la máquina herramienta, reducir el impacto de los cambios de temperatura ambiente en la máquina herramienta y mejorar la resistencia a terremotos y el rendimiento antivibración.
1. Mejorar la estabilidad y precisión de las máquinas herramienta.
El material base de granito es estable, resistente a los golpes y al desgaste, lo que puede mejorar significativamente la estabilidad y precisión de la máquina herramienta. El coeficiente de expansión del granito es similar al del cuerpo de la máquina herramienta. Puede deformarse igual que el cuerpo de la máquina herramienta cuando cambia la temperatura, reduciendo así la deformación de la máquina herramienta causada por los cambios de temperatura, reduciendo así los errores de posicionamiento y garantizando la precisión del mecanizado.
2. Reducir el impacto de los cambios de temperatura ambiente en las máquinas herramienta.
El coeficiente de expansión lineal del granito es sólo un tercio del de los metales ordinarios, la conductividad térmica también es baja y se ve menos afectada por la temperatura. Cuando cambia la temperatura ambiente, la deformación producida por el granito es sólo una décima parte de la del acero y un tercio de la del hierro fundido. Esto permite que la base de granito reduzca la deformación de la máquina herramienta causada por los cambios de temperatura y garantice la precisión del procesamiento de la máquina herramienta. y estabilidad.
3. Mejorar el rendimiento sísmico y antivibraciones.
El coeficiente de amortiguación interna del granito es 15 veces mayor que el del acero y tiene mejores efectos antichoque y de absorción de impactos. Bajo la acción de fuerzas externas, el granito no es propenso a la deformación elástica ni a la deformación plástica. Puede mantener una alta precisión bajo cargas pesadas y no es propenso a deformarse ni a rebabas. Es adecuado para su uso en equipos de procesamiento y medición de alta precisión.
4. Escenarios aplicables
Las bases de granito suelen ser adecuadas para máquinas herramienta y equipos de inspección de alta precisión, como máquinas herramienta CNC, amoladoras de alta precisión, máquinas herramienta cortadoras de alambre, equipos de inspección óptica, etc.
En resumen, las bases de equipos de granito tienen ventajas significativas para mejorar la estabilidad de las máquinas herramienta, reducir el impacto de la temperatura ambiente y mejorar el rendimiento sísmico, y son adecuadas para el procesamiento de máquinas herramienta de alta precisión y campos de inspección óptica.
Nombre del producto: Base de equipo de granito
Tamaño: Bajo demanda
Material: granito natural
Gravedad específica de referencia: 2800-3070kg/m3
Resistencia a la compresión: 230-254 kg/mm2
Desgaste elástico: 1,27-1,47N/mm2
Coeficiente de expansión lineal: 4,6× 10-6 /℃
Absorción de agua: 0,13%
Dureza Shore HS70 o superior
La precisión es 000, 00, 0, 1 nivel.
Fórmula de cálculo de planitud de plataforma de granito: (según norma JJG117-2013)
Nivel 000:1 x (1+d/1000)μm
Nivel 00:2 x (1+d/1000)μm
Nivel 0:4 x (1+d/1000)μm
Nivel 1:8 x (1+d/1000)μm
Nivel 2:16 x (1+d/1000)μm
Nivel 3:40 x (1+d/1000)μm
(d es mm diagonal) (temperatura de medición a 20 ± 2 ℃)
