Los componentes de granito tienen una amplia gama de aplicaciones en muchos campos, que incluyen principalmente los siguientes aspectos: 1. Medición de precisión: los componentes de granito se utilizan a menudo en instrumentos de medición de alta precisión, como calibradores, micrómetros, máquinas de medición de coordenadas, etc., para garantizar la exactitud o
El uso y mantenimiento de componentes mecánicos de granito incluye principalmente los siguientes aspectos: Primero, precauciones de uso1. Ambiente de temperatura constante: adecuado para colocar en el taller de temperatura constante, evitar la luz solar directa y la ventilación, para evitar la diferencia de temperatura vertical resultante.
Características y ventajas Los componentes mecánicos del granito deben mecanizarse y pulirse finamente a mano. Generalmente presentada como brillo negro o gris, la estructura es precisa, de textura uniforme, puede mantener una alta precisión en cargas pesadas y un cierto rango de diferencia de temperatura, sin deformación, sin magn.
Componentes mecánicos de granito. están diseñados para aplicaciones de alta precisión donde la estabilidad y la precisión son esenciales. Fabricados con granito natural de primera calidad, estos componentes ofrecen una resistencia superior al desgaste, la deformación y la tensión interna en comparación con las alternativas metálicas. Son ideales para industrias como la fabricación de semiconductores, la aeroespacial y la ingeniería de precisión. Los componentes de granito, como pórticos, bases y piezas personalizadas, mantienen la precisión dimensional bajo cargas pesadas y temperaturas fluctuantes. Con una planitud y rigidez excepcionales, son perfectos para aplicaciones como detección óptica de defectos, corte en cubitos de obleas e inspecciones de alta velocidad. La durabilidad, la baja absorción de agua y la alta dureza del granito garantizan una larga vida útil y un mantenimiento mínimo, lo que lo convierte en una opción confiable para equipos de alta precisión.